中藥浸膏噴霧干燥機日常應用中的問題

隨著中醫中藥的發展以及調味劑市場的進一步活躍，國內外對中藥提取物、香精、香料、調味品等物料的需求不斷增大。同時，隨著對藥品、食品生產企業實行準入制度，以及國外對進口物料的檢驗標準不斷地提高，傳統的生產設備已不能滿足實際的要求。

針對中藥浸膏、香精、香料、調味品等物料的特性，我公司對噴霧干燥工藝進行了專門的研究和設計，通過不斷的創新性試驗及用戶實際使用的反復論證，我公司設計生產了中藥浸膏、調味品專用噴霧干燥機，該機全部用優質不銹鋼制作，完全能夠滿足GMP及出口標準的各項要求。

該機由空氣凈化及加熱系統、供料及霧化系統、干燥主機及夾層冷卻系統、氣-固分離系統、冷凍除濕系統、氣力輸送集料系統和控制系統等七大部分組成。

設備特點：

1、嚴格按GMP要求設計

采用初、中、亞過濾器進行空氣凈化，處理后的空氣可達到10至30萬級；與內部空氣及物料接觸的材料全部選用優質不銹鋼，并對表面作精細的拋光處理；所有管道均避免出現死角，星形出料器、主要彎管均可方便地拆洗。從而達到耐腐蝕、不脫落異物、不積料、易清洗及不交叉污染的要求，完全符合GMP標準。

2、干燥過程穩定，自動化控制程度高，確保成品色、香、味的穩定。

本機采用變頻調速電動霧化器和無級調速的輸料計量泵，可在大范圍內任意調節，改變霧化效果，從而使產品粒度能夠得到有效控制；熱風分配器設有調風裝置，可有效調節熱風在干燥塔內的運行軌跡，有利于提高干燥效率和產品質量；自控系統可采用PLC程序控制系統回路，并使用的模糊控制方式，可根據相關數據設定相應的程序，從而自動跟蹤控制進風溫度、出風溫度、輸料速度、操作壓力等有關參數，溫度可控制在±3℃范圍內，達到自動穩定控制的目的。

3、有效避免粘壁、焦化及積料現象

塔體直徑經過精細的科學計算，比普通的噴霧干燥機塔徑大，增大了霧滴從霧化器飛行至塔壁的距離，延長了此過程的時間，降低了霧滴到達塔壁時的粘性； 塔體下錐體夾角減小至52度，同時在塔壁上增加了脈動振打氣錘的數量，大大降低了物料在塔壁上粘結的可能性；同時，塔壁設有空氣冷卻夾層，使內壁溫度始終保持在一定的范圍內，避免物料焦化；所有管道的彎頭采用大半徑圓弧過度，且對管壁進行有效的拋光處理，使物料在管內非常流暢，避免了積料現象。根據不同物料的特性，可在塔內增加配置氣掃裝置，有效清除塔壁吸附的物料。

４、收粉率高，降低了物料損耗

本機采用兩級旋風分離器，且針對中藥浸膏、調味品等物料粘性較大的特性，選用了適合的二級組合，一級選用高處理量旋風分離器，二級選用擴散式旋風分離器，使收粉率高達99.5%。

５、除濕冷空氣集料，避免成品物料結塊，并達到遠程輸送的目的

集料空氣通過冷凍除濕，由旋風分離器收集的物料被及時輸送至潔凈收料間，此過程中物料得到了充分的冷卻和分散，避免了物料的再度粘結，直接可以進行包裝，同時大大降低了潔凈廠房的建設投資，為用戶節省了費用。

應用范圍：

該機適用于中藥浸膏、香精、香料、調味品等粘性較大、易吸濕的物料。

江蘇互幫干燥設備有限公司

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